烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与洗石机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的洗石机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当洗石机断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在洗石机焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
煤泥烘干机的筒体根据具体作用,可以分为三部分,进料区域,进行物料的预热,加热区域,主要的烘干区域,排料区域,降低物料前进速度和物料温度,为排出洗石机做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有:1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材,它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能,能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证洗石机的质量,采用独特的工艺加工制造筒体,使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。
沙子烘干机的定量喂料差异:由于各水泥厂的生产方式、规模、设备等条件不同。因而选用曲计量喂料设备也多种多样。洗石机厂家常用的有杨料定量给料秤、团体物料流量计、力量提升泵定量喂料设备、失重给料秤和电子螺旋秤、转子秤等。定料给料体系主要用于洗石机生料杨和煤粉的计量和操控,体系主要包含:预给料器、调速式粉料定量给料秤秤体、称重停感器、称重显示操控器等。其结构和工作原理与一般的决较状物料调速定量给料秆相同或相似。其主要区别是料仓下有前级预给料设备,如叶轮给料机或流量操控阀等。其做为沙子烘干机体系的执行机构来调理瞬时给料量,而皮带速度做为随动调理,以坚持皮带上料层厚度基本安稳。
沙子烘干机常见的故障及解决办法:2、天气对于沙子烘干机产量的影响。为了避免阴雨天对沙子烘干机产量造成的影响,应尽量在晴天进行沙子烘干作业。对洗石机的检修计划尽量安排在雨天进行。在沙子堆场的管理上,应做好沙子堆场的排水工作,防止雨水淤积。3、沙子烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法。洗石机的检查门一旦开裂或变形就无法关严,是好的处理方法就是自制一种新式检查门,采用4mm厚普通钢板制作,对于检查门与火焰接触面焊接铆固件,并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。
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