破碎机配套除尘设备出现漏风故障的处理方法:碰到这个问题,应采取二级除尘方案,即第一级采取自制旋风耐磨除尘器,第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构,对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆,提高其耐腐蚀性;另一方面在破碎机电除尘器的顶部采用100mm岩棉进行保温,减轻电除尘器顶部结露;对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器,以减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
转筒烘干机设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。现已应用于多种不同规模的加工行业的烘干作业。破碎机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。破碎机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
破碎机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。破碎机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中,它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。
蔬菜烘干机的市场优势:1、热风在破碎机内进行封闭循环模式,热效率高,可以有效节约能源;2、强制循环工作方式,达到烘干箱里面的温差小。3、可调式分风板模式,能够保证干燥均匀。能够按照蔬菜不同特点,采取不同工艺流程及配套辅助设备;4、蔬菜烘干机设备温度自控,湿度自控,达到烘干所需温湿度;5、烘干时间自动控制,真正实现自动化管理;6、烘干快,是一种代替传统破碎机的更节能蔬菜烘干设备;7、相对低温烘干,保证烘干加工后的蘑菇、黄瓜片、豆角等多种蔬菜品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好;8、该机噪声小,运行平稳,运行费用低,可进行大批量连续生产,并保留产品的营养成份及颜色等;
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与破碎机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的破碎机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
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