梧州优质跳汰机厂家

梧州跳汰机的安装解析：1、安装前将机器零部件清洗干净，各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。确定安装工具准备情况，然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、对筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等组成结构试验加固。由于跳汰机整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用，因而相关组件间的结构紧密度是保障运行的基础。

转筒烘干机的工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的跳汰机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。跳汰机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

影响跳汰机产量的常见原因有：1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室，使研磨体分仓配球，并防止物料过快地通过，使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当，将造成粗磨与细磨能力不平衡，会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小，是影响跳汰机产量的主要因素。若入磨粒度大，磨机第一仓必须加入较多的大球，才能击碎物料，这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用，这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右，磨机的电能利用率仅为3~7%，所以入磨粒度越大，磨机产量越低，电能消耗越大。

沙子烘干机系统除尘的运维要点：1、在沙子烘干生产作业中，除尘系统属于专用的设备，在设备运转过程中应设有专人定岗管理。2、对除尘系统进行测试调整之后，要将调节阀门、阀板位置进行固定，并作出明显标志，不得随意变动。3、随着跳汰机的运转，一定要严格控制电除尘器的烟气温度，禁止超过设备规定的最高的温度，防止出现变形，保证设备的正常运行。4、在沙子烘干机除尘系统工作的过程中，主要保证灰斗下叶轮给料机或者锁气阀，以及阳极振打、阴极振打的正常运转。5、在对跳汰机除尘系统启动之前，要先检查通风机、电动机和除尘器上旋转部位的润滑情况和气密性，并注意冷却和安装装置的性能。

沙子烘干机常见的故障及解决办法：1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上限和下限，超出上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当跳汰机断料时，尾部烟气温度急剧上升，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在跳汰机焊接扬料板的筒体处割2个孔，改用螺栓将扬料板固定在筒体上；先经过1～2天运行后，对于过松螺栓再进行适当紧固，然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊，以防漏料。

沙子烘干机属滚筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法枯燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。接连、稳定、主动计量和定量喂料，跳汰机的热工准则，进步熟料产量、质量，下降能耗和确保沙子烘干机安全稳定运转的关控要素之一。随着水泥工业技术发展、生产过程主动化水平的进步和企业经济技术管理的加强，入窑生料粉的计量.定量喂料操控就更加引进重视。因为生料粉和煤粉的细度高、容重较小、易扬尘、自流性好，而且随其所处状况、压力、水分、充气状况变化很大，给跳汰机计量和定量喂料操控带来较多困难。