电加热烘干机电除尘器的特点(二):3、适用于烟气温度较高的场合。通常,电除尘器处理烟气量温度<300℃己毫无障碍,对烟气温度>250一400℃的场合,电防尘器的造价并无明显变化。4、收集的粉尘颗粒粒径范围很广。粗颗粒显然更易于被捕集,对于小到0.1um颗径的微细颗粒多数情况下也能取得较好的除尘效率,在粒径范围很宽的情况下,还可增加一级预收尘而综合经济指标不会有所增加。5、电加热烘干机电除尘器结构简单,气流速度低,压力损失小。6、电除尘器的能量消耗比其他类型除尘器低。7、电除尘器自动化程度高,可以实现微机控制,远距离操作。
沙子烘干机常见故障的处理方法一般作为使用者都可以应对,但是对于电加热烘干机的一些非常见故障,没有丰富经验的人处理起来就会无从下手,作为专业的电加热烘干机厂家,拥有丰富的沙子烘干机的故障解决经验。沙子烘干机配套输送设备漏料“跑偏”故障处理方法。遇到这种故障,应采取调整张紧丝杆来处理,在实际生产中,沙子烘干机操作人员应采取临时停机,根据输送设备尾端滚筒处沙子存量情况,铲除输送设备一侧的部分沙子,或在输送设备另一侧撒上少量沙子,便可解决沙子烘干机配套输送设备漏料“跑偏”的故障。
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与电加热烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的电加热烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
球磨机电机好比是球磨机的心脏,一旦电加热烘干机电机运转过程中发生了故障,会导致球磨机停运行,那么电加热烘干机电机发热的原因有哪些呢?1、电动机本身质量欠佳;2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行;3、环境潮湿,致绝缘电阻降低;4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等;5、电动机工作电压过高或过低,特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多;6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题;7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。
为使电加热烘干机更安全使用,使用前应做好以下准备:1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏,对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养,每100小时热风机一次,每400小时冷风机加润滑油一次,电机工作1000小时,黄油保养更换,每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动,检修频繁,输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换,电器、运动件应定期检修,塔顶检修时注意安全。4、电加热烘干机进行季节性更换和维护。
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