转筒烘干机的工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的撕碎机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。撕碎机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
撕碎机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。撕碎机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中,它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与撕碎机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的撕碎机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
大理撕碎机的安装解析:1、安装前将机器零部件清洗干净,各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。确定安装工具准备情况,然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图,检查位置,尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、对筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等组成结构试验加固。由于撕碎机整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用,因而相关组件间的结构紧密度是保障运行的基础。
影响撕碎机产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响撕碎机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
沙子烘干机是一种处理大量物料的干燥设备,运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。沙子烘干机扬料板的作用:撕碎机扬料板主要是为了添加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质杰出的触摸,可以使热气与物料充沛触摸,到达敏捷烘干的作用。在撕碎机筒体内装置扬板。还有就是客户要求的地基你是斜着放还是平放,斜着放一般是视点在3°,那就是要求扬料板是平行焊接;如果是要求设备平放,那就要扬料板焊接的时分是斜着有视点的焊接,这样不光可以起扬料的作用一起物料在出料的不易堵塞。
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