烘干机设备要想有好的生产效率热源是关键,对于跳汰机设备来说要想保证有较好的生产效率,有效的热源是关键,这是保证生产效率的关键,所以在进行选择的时候就会显的尤为重要,这是保证跳汰机正常生产的保证,但是对于热源来说有多种,在选择的时候就要考虑以下几个方面:第一是用于烘干设备的燃料,要求并不是很高,最好是能够就地取材,要尽量多地减少热损失。 第二是回收热量,采用部分废气循环的干燥系统,由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高。 第三就是要提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度。
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与跳汰机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的跳汰机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
影响跳汰机产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响跳汰机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
跳汰机配套除尘设备出现漏风故障的处理方法:碰到这个问题,应采取二级除尘方案,即第一级采取自制旋风耐磨除尘器,第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构,对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆,提高其耐腐蚀性;另一方面在跳汰机电除尘器的顶部采用100mm岩棉进行保温,减轻电除尘器顶部结露;对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器,以减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
金属撕碎机设备的用途非常广,因此这几年深受广大客户的青睐。用户买金属撕碎机设备的时候,除了看的价格,其次就是质量和经用程度,那么该如何选购大型跳汰机设备呢?金属撕碎机设备的机型有2种,一种是高产量的双轴撕碎机,一种是撕碎效果好的单轴撕碎机,两种设备可根据客户的不同物料来选择用什么样的机型,整套金属粉碎生产线均配置的有先进的除尘设备,将产生中粉尘污染产生的危害降到最低,这也是我们的金属撕碎机人性化的一点。要辨认一台跳汰机设备的好坏并不难,但要害是你要知道衡量好坏的规范在哪里。
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