沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当圆振筛断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在圆振筛焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
沙子烘干机防腐防锈的措施:1、喷涂静电粉末。所谓喷涂静电粉末,就是在圆振筛筒体上喷涂一种新型的涂料,这些涂料具有坚韧耐久、装饰性好、良好的室外耐候性和耐热性,完全可以代替运用不锈钢制作的烘干机,大大削减成本。2、做好焊接处的工作。在沙子烘干机筒体上有许多部位是需要进行焊接的,而如果焊接部位呈现腐蚀,将会严重影响设备的运用寿命。3、对圆振筛采用钝化、磷化的办法进行处理,既能使生满铁锈的钢铁工件表面呈现出金属本色,还能在金属表面生成一层细密的防锈膜层。
沙子烘干机设备的判定办法:在选购该设备的时候必定要看一下该设备的壳体的厚度。 由于圆振筛的质量直觉取决于壳体钢板的厚度,有的圆振筛批发厚度根本就达不到国家的规范这样的设备只能会在很短的时间内磨损掉壳体,形成设备不能正常作业。甚至有一些厂家选用中空的办法,表面上看着很厚其实是”败絮其中“,客户除了肉眼观察之外还要细心鉴别一番。客户能够带样试机。 带样试机就能够防止以上的中空的问题,假如是质量很差的沙子烘干机,能够经过试机,听其声音能够辨别出来。客户可到场进行实地调查。
塑料撕碎机设备已经成为了所有撕碎机当中的一个种类。圆振筛就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。其实,圆振筛在实际运行的过程当中有着很多不同的功能,因为塑料本身就具备着一定的特性,因此传统的这些粉碎机在实际粉碎的过程当中,它们的转速是非常快的,那么在这种情况下进行粉碎,整个设备的表面就会产生大量的热量,然而塑料一旦遇热的话,就会慢慢的融化,甚至他们会出现各种不同的情况,比如可能会出现拉丝或者是变形的情况,这能够改变整个物体本身的性质,这样的话就不利于回收塑料了。
转筒烘干机是为矿物加工处理而推出的新型物料烘干处理设备,要用于选矿、建材、冶金、化工、陶粒砂生产线等行业烘干一定湿度或粒度的物料。对物料的适应性强,且设备操作简单可靠,可以烘干各种物料,故得到普遍采用。圆振筛也能应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可以用于其它物料的烘干。圆振筛主要由回转体、扬料板,传动安装,支撑安装及密封圈等部件组成。其中,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,使用及维修方便等特点显著。
转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着圆振筛的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入圆振筛后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
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