沙子烘干机常见的故障及解决办法:2、天气对于沙子烘干机产量的影响。为了避免阴雨天对沙子烘干机产量造成的影响,应尽量在晴天进行沙子烘干作业。对高频筛的检修计划尽量安排在雨天进行。在沙子堆场的管理上,应做好沙子堆场的排水工作,防止雨水淤积。3、沙子烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法。高频筛的检查门一旦开裂或变形就无法关严,是好的处理方法就是自制一种新式检查门,采用4mm厚普通钢板制作,对于检查门与火焰接触面焊接铆固件,并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。
高频筛电除尘器是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的陈尘装置。高频筛电除尘器具有如下的优点:1、除尘效率高,理论上可达<100%的任何效率。实际应用中可达99.99%以上。当然,除尘效率的选取应根据工艺设计及国家排放标准来决定。除尘效率越高,设备所占空间和投资费用越高,应当综合考虑其可行性。2、适用于处理大烟气量的场合。对处理烟气量较小的场合,电除尘器处理单位烟气量的造价很高,随着烟气且的增大,处理单位烟气量的造价急剧下降,对处理l0万m3/h烟气量的场合,其综合费用逐渐低于袋收尘器,处理烟气量越大,其优势愈加明显。
因为沙子烘干机所针对的物料具有很大的湿度,有时分乃至含有腐蚀性的杂质,这样才设备长时间的工作过程中难免会呈现腐蚀现象。一旦高频筛呈现腐蚀,就会导致设备功能下降,乃至缩短烘干机的运用寿命。那么高频筛价格如何进行防腐防锈呢?对沙子烘干机筒体选用不锈钢原料。一般情况下,一般的碳钢烘干机随着烘干作业时间的延长,在长时间的湿润环境中,很容易呈现腐锈等现象,而不锈钢原料的筒体具有非常好的抗腐蚀特性。
影响高频筛产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响高频筛产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
高频筛的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性,如为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,经过温度表可显现高频筛进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上,因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同,扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点;十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。
沙子烘干机的定量喂料差异:由于各水泥厂的生产方式、规模、设备等条件不同。因而选用曲计量喂料设备也多种多样。高频筛价格常用的有杨料定量给料秤、团体物料流量计、力量提升泵定量喂料设备、失重给料秤和电子螺旋秤、转子秤等。定料给料体系主要用于高频筛生料杨和煤粉的计量和操控,体系主要包含:预给料器、调速式粉料定量给料秤秤体、称重停感器、称重显示操控器等。其结构和工作原理与一般的决较状物料调速定量给料秆相同或相似。其主要区别是料仓下有前级预给料设备,如叶轮给料机或流量操控阀等。其做为沙子烘干机体系的执行机构来调理瞬时给料量,而皮带速度做为随动调理,以坚持皮带上料层厚度基本安稳。
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