影响球磨机产量的因素:1、物料的易磨性。物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。给料机易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。2、入球磨机物料温度。入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之磨机在研磨时,大部分机械能将转变为热水器能,致使磨内温度较高。3、入球磨机物料的水分;4、粉磨产品的细度;5、球磨机通风;6、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证给料机的正常操作、提高产量的重要因素;7、选粉效率和循环负荷率;8、球磨机球料比。
球磨机电机好比是球磨机的心脏,一旦给料机电机运转过程中发生了故障,会导致球磨机停运行,那么给料机电机发热的原因有哪些呢?1、电动机本身质量欠佳;2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行;3、环境潮湿,致绝缘电阻降低;4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等;5、电动机工作电压过高或过低,特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多;6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题;7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。
沙子烘干机的定量喂料差异:由于各水泥厂的生产方式、规模、设备等条件不同。因而选用曲计量喂料设备也多种多样。给料机批发常用的有杨料定量给料秤、团体物料流量计、力量提升泵定量喂料设备、失重给料秤和电子螺旋秤、转子秤等。定料给料体系主要用于给料机生料杨和煤粉的计量和操控,体系主要包含:预给料器、调速式粉料定量给料秤秤体、称重停感器、称重显示操控器等。其结构和工作原理与一般的决较状物料调速定量给料秆相同或相似。其主要区别是料仓下有前级预给料设备,如叶轮给料机或流量操控阀等。其做为沙子烘干机体系的执行机构来调理瞬时给料量,而皮带速度做为随动调理,以坚持皮带上料层厚度基本安稳。
给料机电除尘器是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的陈尘装置。给料机电除尘器具有如下的优点:1、除尘效率高,理论上可达<100%的任何效率。实际应用中可达99.99%以上。当然,除尘效率的选取应根据工艺设计及国家排放标准来决定。除尘效率越高,设备所占空间和投资费用越高,应当综合考虑其可行性。2、适用于处理大烟气量的场合。对处理烟气量较小的场合,电除尘器处理单位烟气量的造价很高,随着烟气且的增大,处理单位烟气量的造价急剧下降,对处理l0万m3/h烟气量的场合,其综合费用逐渐低于袋收尘器,处理烟气量越大,其优势愈加明显。
给料机的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性,如为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,经过温度表可显现给料机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上,因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同,扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点;十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。
沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当给料机断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在给料机焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
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