滚筒筛有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。滚筒筛出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中,它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。
球磨机电机好比是球磨机的心脏,一旦滚筒筛电机运转过程中发生了故障,会导致球磨机停运行,那么滚筒筛电机发热的原因有哪些呢?1、电动机本身质量欠佳;2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行;3、环境潮湿,致绝缘电阻降低;4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等;5、电动机工作电压过高或过低,特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多;6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题;7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。
关于传动布局与减速组织的联系。一般电动机的转速都是十分高的,而滚筒筛一般都是低速并衡速转变的,所以咱们有必要对电动机进行有用的减速。后轴悬臂支撑型的传动布局有必要顺便一整套的减速设备进行减速,比方过渡减速皮带轮,减速机等。而无悬臂刚性法兰型能够奇妙的运用驱动轮外笼直径之间的较大差值直接进行减速,比方冲突轮型平和皮带型等。很明显,无悬臂刚性法兰型能够不用添加减速设备,有用的降低了烘干机设备的本钱。滚筒筛归于洗刷设备的一种,它的布局和功用都相对简略,并且沙子烘干机所需要的传动功率不高,制作和运用简略牢靠,因而沙子烘干机的传动方法描绘具有较大的发扬空间,不行随意地走入描绘的误区。
沙子烘干机传动装置的设计原则之传动布局与进气方法的联系。滚筒筛的进气方法有径向进汽式和轴向进风式两种,径向进风式选用后轴悬臂支撑的简略内笼布局,多选用链轮、皮带轮或许减速机来进行后轴的直接传动。而轴向进风式多选用无后轴刚性法兰边型的内笼,用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。要用到滚筒筛进行烘干的物料一般都是大批物料,这时就需要具有必定的主动化即主动进料后出料,所以大多数传动布局都选用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。
沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当滚筒筛断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在滚筒筛焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
滚筒筛电除尘器是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的陈尘装置。滚筒筛电除尘器具有如下的优点:1、除尘效率高,理论上可达<100%的任何效率。实际应用中可达99.99%以上。当然,除尘效率的选取应根据工艺设计及国家排放标准来决定。除尘效率越高,设备所占空间和投资费用越高,应当综合考虑其可行性。2、适用于处理大烟气量的场合。对处理烟气量较小的场合,电除尘器处理单位烟气量的造价很高,随着烟气且的增大,处理单位烟气量的造价急剧下降,对处理l0万m3/h烟气量的场合,其综合费用逐渐低于袋收尘器,处理烟气量越大,其优势愈加明显。
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