普洱大型滚筒筛厂家

普洱滚筒筛的安装解析：1、安装前将机器零部件清洗干净，各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。确定安装工具准备情况，然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、对筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等组成结构试验加固。由于滚筒筛整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用，因而相关组件间的结构紧密度是保障运行的基础。

滚筒筛电除尘器是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的陈尘装置。滚筒筛电除尘器具有如下的优点：1、除尘效率高，理论上可达＜100％的任何效率。实际应用中可达99．99％以上。当然，除尘效率的选取应根据工艺设计及国家排放标准来决定。除尘效率越高，设备所占空间和投资费用越高，应当综合考虑其可行性。2、适用于处理大烟气量的场合。对处理烟气量较小的场合，电除尘器处理单位烟气量的造价很高，随着烟气且的增大，处理单位烟气量的造价急剧下降，对处理l0万m3/h烟气量的场合，其综合费用逐渐低于袋收尘器，处理烟气量越大，其优势愈加明显。

球磨机电机好比是球磨机的心脏，一旦滚筒筛电机运转过程中发生了故障，会导致球磨机停运行，那么滚筒筛电机发热的原因有哪些呢？1、电动机本身质量欠佳；2、电动机有超温运转史，致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡，或电动机正在超负荷运行；3、环境潮湿，致绝缘电阻降低；4、设备安装质量不良，如传动轴与筒体中心线不平行，大小齿轮啮合不好等；5、电动机工作电压过高或过低，特别是电压过低，致转子、定子电流增大过多；6、磨内的研磨体装载量过多，或兼有喂料量过大问题；7、冷却不良，或环境温度过高，有时是电机碳刷和滑环过热。

为使滚筒筛更安全使用，使用前应做好以下准备：1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏，对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养，每100小时热风机一次，每400小时冷风机加润滑油一次，电机工作1000小时，黄油保养更换，每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动，检修频繁，输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换，电器、运动件应定期检修，塔顶检修时注意安全。4、滚筒筛进行季节性更换和维护。

影响球磨机产量的因素：1、物料的易磨性。物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。滚筒筛易磨性系数越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。2、入球磨机物料温度。入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之磨机在研磨时，大部分机械能将转变为热水器能，致使磨内温度较高。3、入球磨机物料的水分；4、粉磨产品的细度；5、球磨机通风；6、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证滚筒筛的正常操作、提高产量的重要因素；7、选粉效率和循环负荷率；8、球磨机球料比。

滚筒筛电除尘器的特点（二）：3、适用于烟气温度较高的场合。通常，电除尘器处理烟气量温度＜300℃己毫无障碍，对烟气温度＞250一400℃的场合，电防尘器的造价并无明显变化。4、收集的粉尘颗粒粒径范围很广。粗颗粒显然更易于被捕集，对于小到0.1um颗径的微细颗粒多数情况下也能取得较好的除尘效率，在粒径范围很宽的情况下，还可增加一级预收尘而综合经济指标不会有所增加。5、滚筒筛电除尘器结构简单，气流速度低，压力损失小。6、电除尘器的能量消耗比其他类型除尘器低。7、电除尘器自动化程度高，可以实现微机控制，远距离操作。