转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着高频筛的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入高频筛后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
高频筛是干混砂浆生产的重要设备,能够对河沙、黄沙等骨料进行快速脱水烘干,高频筛成套设备包括:三筒式烘干机、湿料仓、圆盘给料机、上料皮带输送机、热源设备、出料器、除尘设备、出料皮带输送机、引风机、筛分设备等。沙子烘干过程中会产生一定的粉尘和尾气,做好粉尘捕集与尾气处理,不仅是环保治理的硬性要求,更是企业和公民的社会责任。除尘设备对于烘干系统意义重大。沙子烘干机除尘系统在经过安装、试运转、测试调整后方可进行正常的运转。在我们对沙子脱水烘干过程中,做好对除尘系统的维护工作,直接关系着整个烘干生产线的工作效率和质量。
高频筛配套除尘设备出现漏风故障的处理方法:碰到这个问题,应采取二级除尘方案,即第一级采取自制旋风耐磨除尘器,第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构,对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆,提高其耐腐蚀性;另一方面在高频筛电除尘器的顶部采用100mm岩棉进行保温,减轻电除尘器顶部结露;对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器,以减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
煤泥烘干机的筒体根据具体作用,可以分为三部分,进料区域,进行物料的预热,加热区域,主要的烘干区域,排料区域,降低物料前进速度和物料温度,为排出高频筛做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有:1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材,它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能,能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证高频筛的质量,采用独特的工艺加工制造筒体,使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。
沙子烘干机设备的判定办法:在选购该设备的时候必定要看一下该设备的壳体的厚度。 由于高频筛的质量直觉取决于壳体钢板的厚度,有的高频筛批发厚度根本就达不到国家的规范这样的设备只能会在很短的时间内磨损掉壳体,形成设备不能正常作业。甚至有一些厂家选用中空的办法,表面上看着很厚其实是”败絮其中“,客户除了肉眼观察之外还要细心鉴别一番。客户能够带样试机。 带样试机就能够防止以上的中空的问题,假如是质量很差的沙子烘干机,能够经过试机,听其声音能够辨别出来。客户可到场进行实地调查。
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