沙子烘干机传动装置的设计原则之传动布局与进气方法的联系。给料机的进气方法有径向进汽式和轴向进风式两种,径向进风式选用后轴悬臂支撑的简略内笼布局,多选用链轮、皮带轮或许减速机来进行后轴的直接传动。而轴向进风式多选用无后轴刚性法兰边型的内笼,用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。要用到给料机进行烘干的物料一般都是大批物料,这时就需要具有必定的主动化即主动进料后出料,所以大多数传动布局都选用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。
给料机经过长时间的使用,设备遇到的缺陷是很正常的,其处理方法有:1、一般来说,干燥设备长时间连续运行会造成必要程度的堵塞,由于堵塞现象,会影响干燥效率。此时,我们需要做的是完成设备并仔细清理。2、设备泄漏是什么原因,这是因为给料机密封出口处的硅胶垫已经磨损或老化了很长时间。处理这个问题非常简单,只要更换一个新的硅胶垫即可。3、设备对倾覆不敏感。很多干燥设备都选择翻转干燥的方法,因为这种形式可以使物料干燥更均匀、更全面,现在的问题是如何将一小部分的物料组成,这是链条或反转电机的问题造成的。我们可以一个接一个地检查,快速修复零件并取出控制策略。
关于传动布局与保护修理的联系。任何设备都需要保护修理,给料机厂家在描绘传动布局时也要注意是不是便利保护修理。一般所选用的皮带轮或链轮的外置式传动布局保护性相对较强,对皮带的查看保护,张紧和替换都十分简略。而选用平皮带和减速机传动的可保护性相对较差,替换内笼体上的皮带要拆开的部件较多并且艰难,特别是减速机的修理费用更高,一起减速机还需要常常的进行光滑,保护费用很高。给料机的承载力相对其他机械较低,咱们在描绘传动布局时要选用活动式轴承座,这样更便于修理以及保护。
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与给料机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的给料机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
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