北海品牌圆振筛批发

转筒烘干机是为矿物加工处理而推出的新型物料烘干处理设备，要用于选矿、建材、冶金、化工、陶粒砂生产线等行业烘干一定湿度或粒度的物料。对物料的适应性强，且设备操作简单可靠，可以烘干各种物料，故得到普遍采用。圆振筛也能应用于复合肥生产，烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可以用于其它物料的烘干。圆振筛主要由回转体、扬料板，传动安装，支撑安装及密封圈等部件组成。其中，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，使用及维修方便等特点显著。

提高烘干机热气流速度的好处有：一、提高圆振筛的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。二、提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。三、提高热气流速度，一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。四、抽风机全压、风量一定要适宜。五、要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。六、圆振筛的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，烘干机烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。七、加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。八、提高固相受热面积。九、增大烘干机热气体流量，提高热气体流速。

烘干机干燥的三个阶段：1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中，物料中水分在减少，表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短，排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关，而与圆振筛干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后，物料的圆振筛干燥速率随着含水量的减少而降低，物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分将变干，单位时间面积上的水分汽化量减少。

圆振筛有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。圆振筛出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。

煤泥烘干机的筒体根据具体作用，可以分为三部分，进料区域，进行物料的预热，加热区域，主要的烘干区域，排料区域，降低物料前进速度和物料温度，为排出圆振筛做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有：1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材，它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能，能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证圆振筛的质量，采用独特的工艺加工制造筒体，使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。

烘干机设备要想有好的生产效率热源是关键，对于圆振筛设备来说要想保证有较好的生产效率，有效的热源是关键，这是保证生产效率的关键，所以在进行选择的时候就会显的尤为重要，这是保证圆振筛正常生产的保证，但是对于热源来说有多种，在选择的时候就要考虑以下几个方面：第一是用于烘干设备的燃料，要求并不是很高，最好是能够就地取材，要尽量多地减少热损失。 第二是回收热量，采用部分废气循环的干燥系统，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高。 第三就是要提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度。