转筒烘干机可分为工业与民用两种,工业转筒烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用转筒烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。工业用转筒转筒烘干机的产品指标:一、总效率:也可称为平均效率,即同一时间内转筒烘干机除去的粉尘量与从棒磨机进口流入的粉尘量的百分比。二、分级烘干效率:分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的转筒烘干机效率称为分级效率,它是指在某一粒径范围内,被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。三、通过率:通过率指棒磨机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。
转筒烘干机是为矿物加工处理而推出的新型物料烘干处理设备,要用于选矿、建材、冶金、化工、陶粒砂生产线等行业烘干一定湿度或粒度的物料。对物料的适应性强,且设备操作简单可靠,可以烘干各种物料,故得到普遍采用。棒磨机也能应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可以用于其它物料的烘干。棒磨机主要由回转体、扬料板,传动安装,支撑安装及密封圈等部件组成。其中,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,使用及维修方便等特点显著。
沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当棒磨机断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在棒磨机焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
影响棒磨机产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响棒磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
为使棒磨机更安全使用,使用前应做好以下准备:1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏,对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养,每100小时热风机一次,每400小时冷风机加润滑油一次,电机工作1000小时,黄油保养更换,每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动,检修频繁,输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换,电器、运动件应定期检修,塔顶检修时注意安全。4、棒磨机进行季节性更换和维护。
转筒烘干机的工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的棒磨机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。棒磨机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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