转筒烘干机的工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的滚筒筛通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。滚筒筛干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
滚筒筛有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。滚筒筛出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中,它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。
球磨机电机好比是球磨机的心脏,一旦滚筒筛电机运转过程中发生了故障,会导致球磨机停运行,那么滚筒筛电机发热的原因有哪些呢?1、电动机本身质量欠佳;2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行;3、环境潮湿,致绝缘电阻降低;4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等;5、电动机工作电压过高或过低,特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多;6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题;7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。
影响滚筒筛产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响滚筒筛产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
蔬菜烘干机的市场优势:1、热风在滚筒筛内进行封闭循环模式,热效率高,可以有效节约能源;2、强制循环工作方式,达到烘干箱里面的温差小。3、可调式分风板模式,能够保证干燥均匀。能够按照蔬菜不同特点,采取不同工艺流程及配套辅助设备;4、蔬菜烘干机设备温度自控,湿度自控,达到烘干所需温湿度;5、烘干时间自动控制,真正实现自动化管理;6、烘干快,是一种代替传统滚筒筛的更节能蔬菜烘干设备;7、相对低温烘干,保证烘干加工后的蘑菇、黄瓜片、豆角等多种蔬菜品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好;8、该机噪声小,运行平稳,运行费用低,可进行大批量连续生产,并保留产品的营养成份及颜色等;
颚式破碎机设备适用于多种矿石的粗、中、细碎。在使用颚式破碎机的同时,其“保养”工作必须引起大家的重视:首先应定期检查颚式破碎机设备:任何石料滚筒筛在开关机的时候,都应该注意定期检查机器内部的磨损情况。其次要做好颚破设备部件的润滑工作:及时做好磨擦面的润滑工作,可保证颚式破碎机设备的正常运转并延长其使用寿命。再次需定期检查颚破配件情况:滚筒筛传送带是石料生产线中不可缺少的,定期调整传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀;红星机器认为轴承在使用中磨损比较大,经常添加润滑油才能延长轴承的使用寿命。
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