物料的撕碎机干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在烘干机干燥条件下,即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个撕碎机干燥过程中均保持值定不变,观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料,则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线可将It体物料的烘干机干燥过程分为三个阶段。
转筒烘干机是为矿物加工处理而推出的新型物料烘干处理设备,要用于选矿、建材、冶金、化工、陶粒砂生产线等行业烘干一定湿度或粒度的物料。对物料的适应性强,且设备操作简单可靠,可以烘干各种物料,故得到普遍采用。撕碎机也能应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可以用于其它物料的烘干。撕碎机主要由回转体、扬料板,传动安装,支撑安装及密封圈等部件组成。其中,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,使用及维修方便等特点显著。
提高烘干机热气流速度的好处有:一、提高撕碎机的热气体流量,提高热气体的流速,可以增加扬料板的工作效率。二、提高热风气流速度对加快热速度来说,有非常重大的作用。三、提高热气流速度,一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。四、抽风机全压、风量一定要适宜。五、要加大对筒体的保温,使用沸腾炉供热,增加温度梯度。六、撕碎机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应,烘干机烘干的速度也受到热气流的影响,控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。七、加强筒体保温,采用沸腾炉供热,增大气一固相的温差,提高温度梯度。八、提高固相受热面积。九、增大烘干机热气体流量,提高热气体流速。
转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着撕碎机的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入撕碎机后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
煤泥烘干机的筒体根据具体作用,可以分为三部分,进料区域,进行物料的预热,加热区域,主要的烘干区域,排料区域,降低物料前进速度和物料温度,为排出撕碎机做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有:1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材,它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能,能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证撕碎机的质量,采用独特的工艺加工制造筒体,使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。
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