为使粉碎机更安全使用,使用前应做好以下准备:1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏,对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养,每100小时热风机一次,每400小时冷风机加润滑油一次,电机工作1000小时,黄油保养更换,每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动,检修频繁,输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换,电器、运动件应定期检修,塔顶检修时注意安全。4、粉碎机进行季节性更换和维护。
转筒烘干机设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。现已应用于多种不同规模的加工行业的烘干作业。粉碎机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。粉碎机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
粉碎机的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性,如为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,经过温度表可显现粉碎机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上,因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同,扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点;十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。
关于传动布局与保护修理的联系。任何设备都需要保护修理,粉碎机批发在描绘传动布局时也要注意是不是便利保护修理。一般所选用的皮带轮或链轮的外置式传动布局保护性相对较强,对皮带的查看保护,张紧和替换都十分简略。而选用平皮带和减速机传动的可保护性相对较差,替换内笼体上的皮带要拆开的部件较多并且艰难,特别是减速机的修理费用更高,一起减速机还需要常常的进行光滑,保护费用很高。粉碎机的承载力相对其他机械较低,咱们在描绘传动布局时要选用活动式轴承座,这样更便于修理以及保护。
烘干机干燥的三个阶段:1、预热阶段。当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。在预热阶段中,物料中水分在减少,表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。2、烘干机等速干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与粉碎机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。3、烘干机降速干燥阶段。物料的含水量降至临界水分后,物料的粉碎机干燥速率随着含水量的减少而降低,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。
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