沙子烘干机常见的故障及解决办法:1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上限和下限,超出上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当圆振筛断料时,尾部烟气温度急剧上升,热电偶报警,提醒操作人员及时处理,缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在圆振筛焊接扬料板的筒体处割2个孔,改用螺栓将扬料板固定在筒体上;先经过1~2天运行后,对于过松螺栓再进行适当紧固,然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊,以防漏料。
关于传动布局与减速组织的联系。一般电动机的转速都是十分高的,而圆振筛一般都是低速并衡速转变的,所以咱们有必要对电动机进行有用的减速。后轴悬臂支撑型的传动布局有必要顺便一整套的减速设备进行减速,比方过渡减速皮带轮,减速机等。而无悬臂刚性法兰型能够奇妙的运用驱动轮外笼直径之间的较大差值直接进行减速,比方冲突轮型平和皮带型等。很明显,无悬臂刚性法兰型能够不用添加减速设备,有用的降低了烘干机设备的本钱。圆振筛归于洗刷设备的一种,它的布局和功用都相对简略,并且沙子烘干机所需要的传动功率不高,制作和运用简略牢靠,因而沙子烘干机的传动方法描绘具有较大的发扬空间,不行随意地走入描绘的误区。
圆振筛的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性,如为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,经过温度表可显现圆振筛进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上,因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同,扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点;十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。
转筒烘干机设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。现已应用于多种不同规模的加工行业的烘干作业。圆振筛通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。圆振筛干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
影响球磨机产量的因素:1、物料的易磨性。物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。圆振筛易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。2、入球磨机物料温度。入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之磨机在研磨时,大部分机械能将转变为热水器能,致使磨内温度较高。3、入球磨机物料的水分;4、粉磨产品的细度;5、球磨机通风;6、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证圆振筛的正常操作、提高产量的重要因素;7、选粉效率和循环负荷率;8、球磨机球料比。
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