沙子烘干机传动装置的设计原则之传动布局与进气方法的联系。棒磨机的进气方法有径向进汽式和轴向进风式两种,径向进风式选用后轴悬臂支撑的简略内笼布局,多选用链轮、皮带轮或许减速机来进行后轴的直接传动。而轴向进风式多选用无后轴刚性法兰边型的内笼,用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。要用到棒磨机进行烘干的物料一般都是大批物料,这时就需要具有必定的主动化即主动进料后出料,所以大多数传动布局都选用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。
棒磨机电除尘器的特点(二):3、适用于烟气温度较高的场合。通常,电除尘器处理烟气量温度<300℃己毫无障碍,对烟气温度>250一400℃的场合,电防尘器的造价并无明显变化。4、收集的粉尘颗粒粒径范围很广。粗颗粒显然更易于被捕集,对于小到0.1um颗径的微细颗粒多数情况下也能取得较好的除尘效率,在粒径范围很宽的情况下,还可增加一级预收尘而综合经济指标不会有所增加。5、棒磨机电除尘器结构简单,气流速度低,压力损失小。6、电除尘器的能量消耗比其他类型除尘器低。7、电除尘器自动化程度高,可以实现微机控制,远距离操作。
煤泥烘干机的筒体根据具体作用,可以分为三部分,进料区域,进行物料的预热,加热区域,主要的烘干区域,排料区域,降低物料前进速度和物料温度,为排出棒磨机做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有:1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材,它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能,能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证棒磨机的质量,采用独特的工艺加工制造筒体,使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。
提高烘干机热气流速度的好处有:一、提高棒磨机的热气体流量,提高热气体的流速,可以增加扬料板的工作效率。二、提高热风气流速度对加快热速度来说,有非常重大的作用。三、提高热气流速度,一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。四、抽风机全压、风量一定要适宜。五、要加大对筒体的保温,使用沸腾炉供热,增加温度梯度。六、棒磨机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应,烘干机烘干的速度也受到热气流的影响,控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。七、加强筒体保温,采用沸腾炉供热,增大气一固相的温差,提高温度梯度。八、提高固相受热面积。九、增大烘干机热气体流量,提高热气体流速。
转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着棒磨机的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入棒磨机后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
转筒烘干机运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理能力高,广泛运用与化工,冶金建材,轻工等部门,转筒烘干机主要筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等结构部分组成。a、筒体是棒磨机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。b、支承装置筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。c、棒磨机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分。d、进出料装置及密封装置。
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