为使圆振筛更安全使用,使用前应做好以下准备:1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏,对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养,每100小时热风机一次,每400小时冷风机加润滑油一次,电机工作1000小时,黄油保养更换,每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动,检修频繁,输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换,电器、运动件应定期检修,塔顶检修时注意安全。4、圆振筛进行季节性更换和维护。
圆振筛配套除尘设备出现漏风故障的处理方法:碰到这个问题,应采取二级除尘方案,即第一级采取自制旋风耐磨除尘器,第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构,对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆,提高其耐腐蚀性;另一方面在圆振筛电除尘器的顶部采用100mm岩棉进行保温,减轻电除尘器顶部结露;对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器,以减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
沙子烘干机传动装置的设计原则之传动布局与进气方法的联系。圆振筛的进气方法有径向进汽式和轴向进风式两种,径向进风式选用后轴悬臂支撑的简略内笼布局,多选用链轮、皮带轮或许减速机来进行后轴的直接传动。而轴向进风式多选用无后轴刚性法兰边型的内笼,用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。要用到圆振筛进行烘干的物料一般都是大批物料,这时就需要具有必定的主动化即主动进料后出料,所以大多数传动布局都选用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。
转筒烘干机运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理能力高,广泛运用与化工,冶金建材,轻工等部门,转筒烘干机主要筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等结构部分组成。a、筒体是圆振筛的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。b、支承装置筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。c、圆振筛的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分。d、进出料装置及密封装置。
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