洗砂机配套除尘设备出现漏风故障的处理方法:碰到这个问题,应采取二级除尘方案,即第一级采取自制旋风耐磨除尘器,第二级除尘是利用原有SHWB型17m2电除尘器的壳体进行改造为15m2耐腐蚀电除尘器。一方面对电场内部采用不锈钢阴极线和铝质阳极板结构,对于电场内的钢结构件采取涂刷高温防锈漆,提高其耐腐蚀性;另一方面在洗砂机电除尘器的顶部采用100mm岩棉进行保温,减轻电除尘器顶部结露;对电除尘器灰斗处采用双层翻板阀替代分格轮下料器,以减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。
影响洗砂机产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响洗砂机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
因为沙子烘干机所针对的物料具有很大的湿度,有时分乃至含有腐蚀性的杂质,这样才设备长时间的工作过程中难免会呈现腐蚀现象。一旦洗砂机呈现腐蚀,就会导致设备功能下降,乃至缩短烘干机的运用寿命。那么洗砂机价格如何进行防腐防锈呢?对沙子烘干机筒体选用不锈钢原料。一般情况下,一般的碳钢烘干机随着烘干作业时间的延长,在长时间的湿润环境中,很容易呈现腐锈等现象,而不锈钢原料的筒体具有非常好的抗腐蚀特性。
转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着洗砂机的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入洗砂机后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
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