影响圆振筛产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响圆振筛产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
为使圆振筛更安全使用,使用前应做好以下准备:1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏,对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养,每100小时热风机一次,每400小时冷风机加润滑油一次,电机工作1000小时,黄油保养更换,每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修:轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动,检修频繁,输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换,电器、运动件应定期检修,塔顶检修时注意安全。4、圆振筛进行季节性更换和维护。
煤泥烘干机的筒体根据具体作用,可以分为三部分,进料区域,进行物料的预热,加热区域,主要的烘干区域,排料区域,降低物料前进速度和物料温度,为排出圆振筛做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有:1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材,它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能,能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证圆振筛的质量,采用独特的工艺加工制造筒体,使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。
圆振筛是干混砂浆生产的重要设备,能够对河沙、黄沙等骨料进行快速脱水烘干,圆振筛成套设备包括:三筒式烘干机、湿料仓、圆盘给料机、上料皮带输送机、热源设备、出料器、除尘设备、出料皮带输送机、引风机、筛分设备等。沙子烘干过程中会产生一定的粉尘和尾气,做好粉尘捕集与尾气处理,不仅是环保治理的硬性要求,更是企业和公民的社会责任。除尘设备对于烘干系统意义重大。沙子烘干机除尘系统在经过安装、试运转、测试调整后方可进行正常的运转。在我们对沙子脱水烘干过程中,做好对除尘系统的维护工作,直接关系着整个烘干生产线的工作效率和质量。
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