影响棒磨机产量的常见原因有:1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小,是影响棒磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。
烘干机设备要想有好的生产效率热源是关键,对于棒磨机设备来说要想保证有较好的生产效率,有效的热源是关键,这是保证生产效率的关键,所以在进行选择的时候就会显的尤为重要,这是保证棒磨机正常生产的保证,但是对于热源来说有多种,在选择的时候就要考虑以下几个方面:第一是用于烘干设备的燃料,要求并不是很高,最好是能够就地取材,要尽量多地减少热损失。 第二是回收热量,采用部分废气循环的干燥系统,由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高。 第三就是要提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度。
北海棒磨机的安装解析:1、安装前将机器零部件清洗干净,各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。确定安装工具准备情况,然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图,检查位置,尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、对筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等组成结构试验加固。由于棒磨机整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用,因而相关组件间的结构紧密度是保障运行的基础。
转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构,设备内部物料装置的设计和安装形式,对物料的传热效果会产生很明显的影响,并且影响着棒磨机的产量和热量消耗,对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率,改良进料方式以降低了物料的阻力,从而能缩短物料干燥所需时间,进而能缩小物料粒径,提高烘干机的生产能力,降低物料的热耗,提高烘干机生产能力,提升传热的整体效率。物料进入棒磨机后,主要是依靠筒体内部气体,通过固定的对流热交换,改造后的设备内部的热气体流动量增加,热气体流速也显著提升,入机湿物料的粒径度保持不变时,此时的物料热沸点将降低,提前沸腾,从而提高气流速度,促进热速度的快速传递。
颚式破碎机长期存放的注意事项:一、预防生锈,颚式破碎机在停机场的分列和摆设。棒磨机应停放在干燥的室内,应视外貌防锈漆漆皮脱落面积的大小来补漆。禁止在蓄电池上安排导电物体,然后再堵截正极线,铅酸蓄电池应每月充电一次,应选平坦的地面并铺上木板。要连结其外貌的干净干燥。在停机时期应每月启动一次发动机,工程机械的事情装置,安置时要先连接正极线。二、鄂式破碎机将蓄电池安排在干燥和防冻处,因工程机械电气体系都是负极搭铁,如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等。 三、停放后用罩布盖好,克制燃油箱生锈。并对棒磨机举行彻底整理。再连接负极线,起紧张堵截负极线。
颚式破碎机设备适用于多种矿石的粗、中、细碎。在使用颚式破碎机的同时,其“保养”工作必须引起大家的重视:首先应定期检查颚式破碎机设备:任何石料棒磨机在开关机的时候,都应该注意定期检查机器内部的磨损情况。其次要做好颚破设备部件的润滑工作:及时做好磨擦面的润滑工作,可保证颚式破碎机设备的正常运转并延长其使用寿命。再次需定期检查颚破配件情况:棒磨机传送带是石料生产线中不可缺少的,定期调整传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀;红星机器认为轴承在使用中磨损比较大,经常添加润滑油才能延长轴承的使用寿命。
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